گوانگزو آئیڈیل پلاسٹک مولڈ کی پروسیسنگ میں ڈینٹ اور بلیچنگ کی وجوہات کا تجزیہ
کیا آپ کو انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کی کوئی سمجھ ہے، اور بہت سے لوگوں کو بنیادی طور پر کوئی سمجھ نہیں ہے۔ درحقیقت، حالیہ برسوں میں، چین میں انجیکشن مولڈ پروسیسنگ انڈسٹری کی ترقی نسبتاً اچھی ہے، اور انجیکشن مولڈ پروسیسنگ پروڈکٹس کی ترقی کے لیے جگہ بھی نسبتاً بڑی ہے، جس نے پروسیسنگ کے طریقہ کار کو تبدیل کر دیا ہے اور پیداوار میں بڑی سہولت لائی ہے۔ لہٰذا، لوگوں کو اس سے بے نقاب نہیں کیا جاسکتا، لیکن اس کے کچھ علم کو سمجھنے کی ضرورت ہے، کم از کم انسولر ظاہر نہ ہو. اگلا، میں آپ کو سوالات اور جوابات کی شکل میں گوانگزو آئیڈیل پلاسٹک انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کے متعلقہ علم کو سمجھنے کے لیے لے جاؤں گا۔
1. گوانگژو آئیڈیل پلاسٹک انجیکشن مولڈ کی علیحدگی کی سطح کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کیا جانا چاہئے؟ علیحدگی کی سطح کا انتخاب بنیادی طور پر ڈرافٹ اور کور کھینچنے کی سہولت کو مدنظر رکھتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
2. گوانگجو آئیڈیل پلاسٹک انجیکشن مولڈ کے بنیادی اجزاء کیا ہیں؟ گوانگزو آئیڈیل پلاسٹک انجیکشن مولڈ کے بنیادی اجزاء ہیں: مولڈ بیس، مولڈ کیوٹی، مولڈ کور، پریشر پلیٹ، پوزیشننگ گائیڈ کالم، اور واٹر کولنگ سسٹم کے اجزاء۔
3. گوانگ عادل پلاسٹک انجکشن سڑنا سڑنا فریم کے لئے عام طور پر استعمال کیا مواد کیا ہیں؟ مولڈ بیس کے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد ہیں: S55، S45، S50، وغیرہ
4. گوانگزو آئیڈیل پلاسٹک انجیکشن مولڈ کو عام طور پر گرمی کے علاج کے کس عمل سے گزرنا پڑتا ہے؟ انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کو عام طور پر ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے جیسے بجھانا، ٹیمپرنگ اور نائٹرائڈنگ وغیرہ۔
5. ریلیز ایجنٹ کیا ہے؟ عام طور پر استعمال ہونے والے ریلیز ایجنٹ کیا ہیں؟ کردار کیا ہے؟ ریلیز ایجنٹ ایک آئل ایجنٹ ہے جو مولڈ کی سطح پر لیپت ہوتا ہے، جو گلو کے بعد ورک پیس کو ڈرافٹ کرنا آسان بنا سکتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مولڈ ریلیز ایجنٹ خشک، غیر جانبدار، تیل والے ہوتے ہیں، تیل جتنا زیادہ ہوگا، ورک پیس کی سطح کے اثر پر اتنا ہی زیادہ اثر پڑے گا۔
پلاسٹک کے سانچوں کے آپریٹنگ حالات اور ناکامی کے طریقوں کا تعلق مولڈ پروسیسنگ کے لیے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ حصوں کی بنیادی ضروریات سے ہے۔ سب سے پہلے، پلاسٹک انجکشن مولڈنگ حصوں کی ظاہری ضروریات زیادہ ہیں، اور انجکشن مولڈنگ مصنوعات کی ضروریات زیادہ ہیں، لہذا مولڈ پروسیسنگ کی سطح کی سطح کی کھردری قیمت بہت کم ہے، عام طور پر R3 0. 2-0 میں. 0255m یا اس سے کم، پہننے یا سنکنرن کی تھوڑی مقدار اسے غیر موثر کر دے گی۔ لہذا، استعمال جاری رکھنے کے لیے شروع سے پالش کرنا ضروری ہے۔ دوم، مولڈ کے ذریعے پروسیس کیے گئے مولڈ پرزوں کی جہتی درستگی اور باہمی مماثلت کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ سیون کو مضبوطی سے فٹ کیا گیا ہو، اور پلاسٹک کے انجیکشن مولڈ پرزوں کی نمی یا ظاہری شکل کو روکنے کے لیے جو سیون کے نشانات دکھا رہے ہوں۔ کیونکہ اگر نشانات ہوں تو اس کے بعد کے عام استعمال پر بھی اثر پڑ سکتا ہے۔ پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ پلانٹس بھی ایسی مصنوعات تیار کرتے وقت ان پہلوؤں پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔
جب پلاسٹک مولڈ میں ڈینٹ ہوتے ہیں، تو یہ بنیادی طور پر درج ذیل تین وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے:
سب سے پہلے، مولڈ کولنگ ناکافی ہے، اور کولنگ ٹائم کی کمی شدید اخترتی کا سبب بنے گی۔
دوسرا، سڑنا مفہوم دباؤ کی کمی بھی اس صورت حال کو پیش کرے گا؛
تیسرا، پروڈکٹ کے ہر حصے کی موٹائی یکساں نہیں ہوتی، ایسی صورت میں، علاج کا معمول کا طریقہ یہ ہے کہ بیرل کے درجہ حرارت اور سانچے کے درجہ حرارت کو کم کیا جائے، اس جگہ کو زبردستی ٹھنڈا کیا جائے جہاں ڈینٹ ہو، ڈینٹ کو میک اپ کریں۔ مقامی طور پر، اور منصوبہ بند مصنوعات کی موٹائی میں فرق کو کنٹرول کریں۔
جب پلاسٹک کی مصنوعات کو سفید کیا جاتا ہے، تو اس کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں:
سب سے پہلے، ضرورت سے زیادہ فٹنگ دباؤ؛
دوسرا، سڑنا رہائی غریب ہے. اس صورت میں، علاج کا مجموعی طریقہ یہ ہے کہ پلاسٹک مولڈ کی منصوبہ بندی کرتے وقت ڈیمولڈنگ کی ڈھلوان پر توجہ دی جائے، اور سڑنا تیار کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ مولڈ کی گہا روشن رہے، اور حقیقی وقت پروسیسنگ فوری طور پر انجکشن دباؤ کو کم کرنا چاہئے.
