انڈسٹری کی خبریں

پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کی اہم اقسام

2022-04-18

پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کی اہم اقسام


پلاسٹک مولڈ اخراج، انجیکشن، کمپریشن، بلو مولڈنگ اور کم فوم مولڈنگ کے لیے مشترکہ مولڈ کا مخفف ہے۔ مولڈ کنویکس، کنکیو مولڈ اور معاون مولڈنگ سسٹم کی مربوط تبدیلیاں مختلف سائز اور اشکال کے ساتھ پلاسٹک کے پرزوں کی ایک سیریز پر کارروائی کر سکتی ہیں۔
پلاسٹک کے سانچے صنعت کی ماں ہیں، اور اب نئی مصنوعات کی ریلیز میں پلاسٹک شامل ہوگا۔ پلاسٹک کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، اچھی کارکردگی کے ساتھ پلاسٹک بننے کے لیے پولیمر میں مختلف معاون مواد، جیسے پلاسٹائزرز، سٹیبلائزرز، فلرز، چکنا کرنے والے مادے، رنگین وغیرہ شامل کیے جائیں۔
تو پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کی بنیادی اقسام کیا ہیں؟
1. انجکشن مولڈنگ: انجکشن مولڈنگ پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک دباؤ کے ذریعہ پلاسٹک کی مصنوعات کے سانچوں میں داخل کیا جاتا ہے، اور پلاسٹک کے مختلف حصوں کو کولنگ مولڈنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے لیے وقف مکینیکل انجیکشن مولڈنگ مشینیں ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا پلاسٹک پولی اسٹیرین ہے۔
2. ربڑ انجیکشن مولڈنگ: ربڑ انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے جو ربڑ کو براہ راست بیرل سے ماڈل میں داخل کرتا ہے۔ ربڑ انجیکشن مولڈنگ کا فائدہ یہ ہے کہ اگرچہ یہ ایک وقفے وقفے سے آپریشن ہے، مولڈنگ سائیکل مختصر ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، تیاری کے خالی مراحل ختم ہو جاتے ہیں، محنت کی شدت چھوٹی ہے، اور مصنوعات کا معیار بہترین ہے۔
3. تشکیل: نتیجے کی شکل عام طور پر حتمی مصنوعات ہوتی ہے اور اسے انسٹالیشن یا بطور پروڈکٹ استعمال کرنے سے پہلے مزید پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ بہت ساری تفصیلات، جیسے دھاگے، پسلیاں، باس، ایک انجیکشن مولڈنگ آپریشن میں بن سکتے ہیں۔
ٹھیک ہے، اوپر پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کے تین پہلو ہیں جو میں آج صرف حوالہ کے لیے شیئر کرنا چاہتا ہوں۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept