انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کا کردار اور مصنوعات کی کارکردگی پر غور
انجکشن مولڈنگ کی مصنوعات کی پیداوار، انجکشن مولڈنگ کے سانچوں کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے، عام طور پر عام حالات میں، اس انجیکشن مولڈنگ کے طریقہ کار سے تیار کردہ پلاسٹک کی مصنوعات، سطح کی چمک اور رنگت بہتر ہوتی ہے، لیکن بعض اوقات یہ ناگزیر ہوتا ہے کہ اس میں کچھ کوتاہیاں ہوں گی۔ خود پلاسٹک کے مادی مسائل، رنگین اور مولڈ کی سطح کی چمک کے علاوہ، انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ کی اس طرح کے اثرات کی کیا وجوہات ہیں؟
(1) سڑنا ختم خراب ہے، گہا کی سطح پر زنگ کے داغ ہیں، وغیرہ، اور مولڈ کا اخراج اچھا نہیں ہے۔
(2) اگر سڑنا ڈالنے کے نظام میں کوئی مسئلہ ہے تو، ٹھنڈے مواد کے کنویں کو بڑھانا چاہیے، اور بہاؤ چینل، پالش کرنے والے مین چینل، ڈائیورژن چینل اور گیٹ کو بڑھانا چاہیے۔
(3) مادی درجہ حرارت اور سڑنا کا درجہ حرارت کم ہے، اور اگر ضروری ہو تو گیٹ مقامی ہیٹنگ کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(4) انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ پریشر بہت کم ہے، رفتار بہت سست ہے، انجیکشن کا وقت ناکافی ہے، اور بیک پریشر ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں ناقص کمپیکٹ اور تاریک سطح ہے۔
(5) پلاسٹک کو مکمل طور پر پلاسٹکائز کیا جانا چاہئے، لیکن مواد کے انحطاط کو روکنے کے لیے، حرارت کو مستحکم ہونا چاہیے، ٹھنڈک کافی ہونی چاہیے، خاص طور پر موٹی دیواروں والی۔
(6) ٹھنڈے مواد کو پرزوں میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے، سیلف لاکنگ اسپرنگس پر سوئچ کریں یا اگر ضروری ہو تو نوزل کا درجہ حرارت کم کریں۔
(7) بہت زیادہ خریدا گیا مواد استعمال کیا گیا ہے، پلاسٹک یا رنگین کا معیار خراب ہے، پانی کے بخارات یا دیگر نجاستوں سے ملا ہوا ہے، اور استعمال شدہ چکنا کرنے والے مادوں کا معیار خراب ہے۔
(8) کلیمپنگ فورس کافی ہونی چاہئے۔
1. ری سیٹ راڈ کے قریب نصب انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کے پشر کی فکسڈ پلیٹ کی خودکار ری سیٹ کا کردار، پلاسٹک مولڈ پروڈکٹ کو باہر دھکیلنے کے بعد، گہا کے کردار کو بحال کرنے کے لیے پشر کو اس کی اصل پوزیشن پر واپس کھینچ لیا جاتا ہے۔ .
2. پوزیشننگ کا کردار، لیٹرل کور پل میں سلائیڈر پوزیشننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اسٹاپس کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔
3. حرکت پذیر حصوں کی معاون طاقت جیسے حرکت پذیر پلیٹیں اور رنر پش پلیٹیں۔
انجیکشن مولڈ میں استعمال ہونے والی بہار عام طور پر گول بہار اور مستطیل بہار ہوتی ہے، گول بہار کے مقابلے میں، مستطیل بہار میں زیادہ لچک ہوتی ہے، کمپریشن کا تناسب بھی بڑا ہوتا ہے، اور یہ تھکاوٹ کی ناکامی کے لیے آسان نہیں ہوتا، جو زیادہ عام استعمال ہوتا ہے۔ موسم بہار
انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کوٹیشن، مولڈ انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ ڈیزائن اور مولڈ مینوفیکچرنگ بڑے انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹ ڈویلپمنٹ کے عمل کی حمایت کرتے ہیں، جب صارفین کو مولڈ اور پارٹ لاگت کوٹیشن فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ مولڈ انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ کا تفصیلی ڈیزائن مرحلہ شروع ہونے والا ہے۔
انجیکشن مولڈ پروسیسنگ مینوفیکچررز ایک مکمل تفصیلی ڈیزائن دیتے ہیں، یہ واضح رہے کہ مولڈ انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں کام کی ایک بڑی تعداد بیک وقت نامکمل پروڈکٹ ڈیزائن کے ساتھ کی جاتی ہے، اور بعد میں مولڈ انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ ڈیزائن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ پوائنٹس کی ایک بڑی رینج سے باہر لے، تاکہ ڈیزائنر پہلے سڑنا لے آؤٹ تیار کر سکتے ہیں، اور پھر پرانی تشخیص اور بہتری سے باہر لے جا سکتے ہیں، اگر آپ مصنوعات کی ترقی کو تیز کرنا چاہتے ہیں اور ایک ہی وقت میں حصوں کی خریداری کی تخصیص کو ڈیزائن کرنا چاہتے ہیں۔
انجیکشن مولڈ پروڈکٹس کے ڈیزائن میں ممکنہ غلطیوں کی وجہ سے، مولڈ ڈیزائنرز سے کہا جا سکتا ہے کہ وہ یک طرفہ سانچوں کو دوبارہ ڈیزائن کریں اور ان کی نشاندہی کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا انجیکشن مولڈ کسٹمر کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔