انڈسٹری کی خبریں

صحت سے متعلق انجیکشن مولڈ گہا حصوں کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی

2023-06-09

صحت سے متعلق انجیکشن مولڈ گہا حصوں کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی


1) پلاسٹک میں ہلکے وزن، بڑی مخصوص طاقت، اچھی موصلیت، اعلی مولڈنگ پیداوری اور کم قیمت کے فوائد ہیں۔ پلاسٹک دھاتوں کا ایک اچھا متبادل بن گیا ہے، اور دھاتی مواد کی پلاسٹکائزیشن کی طرف رجحان ہے۔

2) ہلکے وزن اور کم توانائی کی کھپت کی ترقی کی ضروریات کی وجہ سے، آٹو پارٹس کی مادی ساخت میں اسٹیل کو پلاسٹک سے تبدیل کرنے میں واضح تبدیلیاں آئی ہیں۔ اندرون اور بیرون ملک آٹوموٹو پلاسٹک کے اطلاق کے نقطہ نظر سے، آٹوموٹو پلاسٹک کی مقدار آٹوموبائل کی پیداوار کی تکنیکی سطح کی پیمائش کے لیے ایک اہم علامت بن گئی ہے۔

3) انجیکشن مولڈنگ

چونکہ یہ ایک وقت میں پیچیدہ ساخت، عین مطابق سائز اور دھاتی داخلوں کے ساتھ مختلف قسم کی مصنوعات بنا سکتا ہے، اور مولڈنگ سائیکل مختصر ہے، یہ ایک سے زیادہ گہاوں والا مولڈ ہو سکتا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے وقت پرانی لاگت کم ہوتی ہے، اور یہ خودکار پیداوار کا احساس کرنے میں آسان، جو پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔

انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کے لیے، گہا والے حصے کی سختی کا عام طور پر ایک قدر ہونا ضروری ہے، اور کبھی کبھار زیادہ۔ پروسیسنگ کے طریقے جو تھرمل ڈسپوزل کے بعد استعمال کیے جاسکتے ہیں وہ خصوصی پروسیسنگ جیسے پیسنے، الیکٹریکل پروسیسنگ اور کیمیائی سنکنرن تک محدود ہیں، لیکن CNC ملنگ اور مشینی مراکز کو بھی پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاسکتا ہے، لیکن آلے کی قیمت مہنگی ہے، اس لیے توجہ مرکوز کی جاتی ہے۔ اس عمل کا یہ ہے کہ کس طرح تقسیم کیا جائے کہ کون سی پروسیسنگ تھرمل ڈسپوزل سے پہلے رکھی گئی ہے اور کون سی تھرمل ڈسپوزل کے بعد رکھی گئی ہے، تاکہ پرانی لاگت کو کم سے کم کیا جا سکے، کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے اور کوالٹی کو لپیٹ کر رکھا جا سکے۔

پلاسٹک کے مختلف حصوں کی وجہ سے، گہا کے حصوں کی ساخت بھی بہت مختلف ہے. ٹیمپلیٹ سے مختلف، محض گہا والے حصے کے عمل کو بیان کرنا معنی خیز نہیں ہے، ہماری رائے یہ ہے کہ مواد کے انتخاب میں کم تھرمل ٹریٹمنٹ ڈیفارمیشن کے ساتھ اعلیٰ معیار کے مرکب اسٹیل کی تھوڑی مقدار کا انتخاب کیا جانا چاہیے، تاکہ چھوٹے حصوں کے لیے، یہ تھرمل ڈسپوزل سے پہلے ایک بار جگہ پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، اور تیار حصہ صرف ویکیوم تھرمل ڈسپوزل کے بعد پالش کیا جاتا ہے. دوم، عام حصوں کے لیے، جیسے اسکرو ہولز، واٹر وے ہولز، پشر پری ہولز وغیرہ، ان کو گرم ٹھکانے لگانے سے پہلے پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور گہا اور کور کی سطح ایک مکمل الاؤنس چھوڑ دیتی ہے۔ تیسرا، فارم ورک کے عمل کی طرح، تھرمل ڈسپوزل سے پہلے اور بعد میں بینچ مارک کی تبدیلی کا اچھا کام کریں۔ گہا کے حصوں کے عمل کے راستے کو موٹے، نیم باریک موڑ یا ملنگ، تھرمل ڈسپوزل، فائن گرائنڈنگ، برقی مشینی یا سطح کو ضائع کرنے، پالش وغیرہ کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے۔

انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، ڈیزائن کی سطح کو بہتر بنانے کے علاوہ، اس لنک کے پروسیسنگ انتظامات کو سمجھنا بہت ضروری ہے، انجیکشن مولڈ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے اچھے عمل کا انتظام انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کی بنیاد ہے۔ پروسیسنگ، ہم سب سے پہلے عمل کی سطح کو بہتر بنانا ضروری ہے.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept