پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ پلاسٹک کی مصنوعات کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے اور اس کی ترقی کی تاریخ کئی سالوں سے ہے۔ تاہم، ابھی بھی کچھ پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ مینوفیکچررز موجود ہیں جن میں سانچوں کی پروسیسنگ کے دوران مصنوعات کے رنگ میں فرق ہوتا ہے۔
درست مشینری کی غیر موجودگی میں، مشینی مینوفیکچررز کی طرف سے پروسیسنگ کے روایتی طریقوں کا استعمال نہ صرف پرزوں کی پیداوار کی رفتار کو متاثر کرتا ہے، بلکہ پرزوں کے مینوفیکچرنگ کوالٹی کو بھی نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ پلاسٹک کی مصنوعات کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے اور اس کی ترقی کی تاریخ کئی سالوں سے ہے۔ تاہم، ابھی بھی کچھ پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ مینوفیکچررز موجود ہیں جن کو مولڈ پروسیسنگ کے دوران پروڈکٹ کے رنگ میں فرق کے مسائل ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں نا اہل پروڈکٹس ہوتے ہیں۔
انجیکشن مولڈنگ کا سائز نہ صرف استعمال اور تنصیب کی ضروریات کو پورا کرتا ہے بلکہ مولڈ کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ، سامان کی کارکردگی اور خام مال کے بہاؤ پر بھی غور کرنا چاہیے۔ ان عوامل کو سختی سے کنٹرول کریں جو انجیکشن مولڈ پرزوں کی درستگی کو متاثر کرتے ہیں، بشمول مولڈ کی تیاری کی درستگی، پلاسٹک کے اجزاء اور عمل کے حالات۔ انجیکشن مولڈنگ کی سطح کی کھردری کا تعین مولڈ کی سطح کی کھردری سے کیا جاتا ہے، اس لیے مولڈ کی سطح کی کھردری مصنوعات کے مقابلے میں ایک سطح کم ہے، اور ضروریات کو پیسنے اور پالش کرکے پورا کیا جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈ پرزے مولڈ گہا میں ٹھنڈک سکڑاؤ پیدا کریں گے، جس سے انجیکشن مولڈ پرزوں کو نکالنا مشکل ہو جاتا ہے۔ لہٰذا، ڈیمولڈنگ کی سہولت کے لیے، ڈیزائن کو اس بات پر بھی غور کرنا چاہیے کہ ڈیمولڈنگ سمت کے متوازی اندرونی اور بیرونی سطحوں میں کافی ڈیمولڈنگ ڈھلوانیں ہیں۔
صحت سے متعلق مشینی ٹولز کے لحاظ سے، آپریشن کے عمل میں، پہلا انتخاب اس کے ڈائمنڈ گرائنڈنگ وہیل کا استعمال کرنا ہے، جو ایک خاص حد تک کاٹنے کے آلے اور فیڈ کی مقدار کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔ پیسنے کا طریقہ، یعنی نینو پیسنے کا طریقہ۔ شیشے کی سطح بھی آپٹیکل آئینے کی سطح حاصل کر سکتی ہے۔
مشینی حصوں کے لیے گرمی کے علاج کے عمل سے مشینی پرزوں کی سختی، پہننے کی مزاحمت اور طاقت کو بڑھانے میں مدد ملے گی، اور مشینی پرزوں کی درستگی اور سروس لائف کو بہت زیادہ بڑھایا جائے گا۔
