پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ میں سانچوں کے لئے ڈیزائن کی ضروریات
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی خصوصیات کا تعین خام مال کی خصوصیات سے ہوتا ہے، اور اس میں دو اہم نکات ہیں: ایک انجیکشن کے دوران پلاسٹک کے پگھلنے کی سرگرمی، اور دوسرا مولڈ گہا میں پلاسٹک کی سکڑ جانے کی پوزیشن۔ یہ ٹھنڈا اور ٹھیک ہے. یہ دو نکات انجیکشن مولڈ کے فرق اور انجیکشن مولڈ ڈیزائن کی مشکل کا تعین کرتے ہیں۔ انجکشن کے سانچوں کو ڈیزائن کرتے وقت، پروسیس شدہ پلاسٹک کے خام مال کی خصوصیات کے بارے میں پوچھ گچھ کرنا ضروری ہے، تاکہ ڈیزائن کردہ انجکشن مولڈ زیادہ معقول ہو، اور پلاسٹک کی خصوصیات کو ڈیزائن کے عمل میں مفید طریقے سے استعمال کیا جائے۔ لہذا، انجیکشن مولڈ ڈیزائن کے عمل میں جن سوالات پر غور کرنے کی ضرورت ہے وہ درج ذیل ہیں۔
1. پلاسٹک کے پرزوں کی ترتیب اور ان کی تکنیکی ضروریات کا گہرائی سے تجزیہ کریں۔ پلاسٹک کے پرزوں کی ترتیب انجیکشن مولڈ لے آؤٹ کی پیچیدگی کا تعین کرتی ہے، اور پلاسٹک کے پرزوں کی تکنیکی ضروریات (جہتی درستگی، سطح کی کھردری، وغیرہ) انجکشن مولڈ کی تیاری اور مولڈنگ کے عمل کی دشواری کا تعین کرتی ہے، اس لیے ان لوگوں کے لیے جو اضافی ضروریات کو پورا نہیں کرتے۔ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے تقاضے، مختلف اصولوں کے لے آؤٹ اسٹائل وغیرہ کو انجیکشن مولڈ پارٹس کے لیے ایک بہتر ڈیزائن اسکیم تجویز کرنی چاہیے، ورنہ یہ انجیکشن مولڈ ڈیزائن اور پروڈکشن اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں مشکلات کو بڑھا دے گی۔
2. انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی تکنیکی خصوصیات سے واقف۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی تکنیکی خصوصیات انجیکشن مولڈ کے سائز اور انجیکشن مولڈ پروڈکٹ کی حدود کو محدود کرتی ہیں جسے مولڈ کیا جاسکتا ہے۔
3. پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ کی کارکردگی اور عمل کی کارکردگی کے بارے میں پوچھ گچھ کریں۔ پلاسٹک پگھلنے کی فعال پوزیشن سمیت، زیادہ سرگرمی کے وقفہ کا تناسب جس تک پگھل سکتا ہے: رنر اور گہا کی سرگرمی مزاحمت کا تجزیہ کریں، مولڈ گہا میں اصل ہوا کا اخراج، کرسٹلائزیشن جو پلاسٹک میں پیدا ہو سکتا ہے۔ انجیکشن مولڈ، واقفیت اور اس کی وجہ سے اندرونی تناؤ، پلاسٹک کے کولنگ سکڑاؤ اور معاوضے کے سوالات، انجیکشن مولڈ کے درجہ حرارت کے لیے پلاسٹک کی ضروریات وغیرہ؛
4. انجیکشن مولڈز کے ڈیزائن اور پروڈکشن پر غور کرتے ہوئے، بنیادی طور پر درج ذیل سوالات کو ہینڈل کریں:
(1) انجکشن مولڈ حصوں کے طول و عرض درست ہونا چاہئے. مولڈ پرزے کرکرا پرزے ہوتے ہیں جو پلاسٹک کے پرزوں کے انداز، سائز اور سطح کے معیار کا تعین کرتے ہیں، جو بہت متعلقہ ہوتے ہیں اور خاص توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈھالے ہوئے حصوں کے سائز کا حساب لگاتے وقت، توازن سکڑنے کا طریقہ عام طور پر قبول کیا جاتا ہے۔ اعلی درستگی کے ساتھ پلاسٹک کے پرزوں کے لیے اور سڑنا میں ترمیم کرنے کے الاؤنس میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے، اس کا حساب چھوٹے بیلٹ کے طریقہ کار کے مطابق کیا جا سکتا ہے، اور پلاسٹک کے بڑے حصوں کے لیے، اگرچہ مشابہت کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے، ناپے ہوئے پلاسٹک کے پرزوں کے کئی شیلیوں کے سکڑنے کی شرح فرق میں کچھ اجزاء کے اثر و رسوخ کو پورا کرنے کے لئے شمار کیا جاتا ہے جن پر سطح پر غور کرنا مشکل ہے۔
(2) ڈیزائن کردہ انجیکشن مولڈ کو اعلی، محفوظ اور قابل اعتماد ہونا چاہئے۔ یہ ضرورت انجیکشن مولڈ ڈیزائن کے بہت سے پہلوؤں کو متاثر کرتی ہے، جیسے کہ ڈالنے کے نظام کو بھرنا، بند ماڈیول، درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ Xijong کے اچھے نتائج، اور سادہ اور قابل اعتماد ریلیز میکانزم۔
(3) انجیکشن مولڈ کی ترتیب کو معقول طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔ پلاسٹک کے پرزوں کی ڈرائنگ اور تکنیکی تقاضوں کی اسناد، تحقیق اور مناسب مولڈنگ کی مہارتوں اور آلات کا انتخاب، مینوفیکچرر کے مکینیکل پروسیسنگ ٹیلنٹ کو جوڑنا، انجیکشن مولڈ کی لے آؤٹ اسکیم تجویز کرنا، متعلقہ فریقوں کی مکمل رائے طلب کرنا، اور تجزیہ اور بحث کرنا، تاکہ ڈیزائن کردہ انجکشن مولڈ لے آؤٹ مناسب ہے، معیار قابل اعتماد ہے، اور ہیرا پھیری آسان ہے۔ جب ضروری ہو، انجیکشن مولڈز کے ڈیزائن اور پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے، اور پلاسٹک کے پرزوں کی ڈرائنگ کی ضروریات کو آگے بڑھایا جا سکتا ہے، لیکن عمل درآمد سے پہلے صارف کو ان پر بات کرنے کی ضرورت ہے۔
(4) انجیکشن مولڈ کی ترتیب پلاسٹک کی مولڈنگ خصوصیات کے مطابق ہونی چاہئے۔ انجیکشن کے سانچوں کو ڈیزائن کرتے وقت، استعمال شدہ پلاسٹک کی مولڈنگ کی خصوصیات کے بارے میں دریافت کرنا ضروری ہے اور ضروریات کو پورا کرنے کے باوجود، اعلی معیار کے پلاسٹک کے پرزے حاصل کرنے میں یہ بھی ایک اعصاب شکن غلطی ہے۔
(5) ڈیزائن کردہ انجکشن مولڈ پیداوار کے لیے آسان ہونا چاہیے۔ انجیکشن مولڈز کو ڈیزائن کرتے وقت، اگرچہ ڈیزائن کردہ انجیکشن مولڈز کی تیاری آسان اور سستی ہے۔ خاص طور پر ان نسبتاً پیچیدہ مولڈ پرزوں کے لیے، عام مشینی مہارتوں کو قبول کرنا یا خصوصی پروسیسنگ کی مہارتوں کو قبول کرنا مطالبہ پر غور کرنا ہے۔ اگر آپ اضافی پروسیسنگ کی مہارت کو قبول کرتے ہیں، گرم مو کی پروسیسنگ کے بعد کیسے جمع کیا جائے، انجیکشن مولڈ کو ڈیزائن کرتے وقت اسی طرح کے سوالات پر غور کرنے اور ہینڈل کرنے کی ضرورت ہے، اور مولڈ ٹرائل کے بعد مرمت پر بھی غور کیا جانا چاہیے، اور کافی ہونا چاہیے۔ سڑنا کی مرمت کا مارجن۔
(6) پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے پروسیس کیے جانے والے پرزے لباس مزاحم اور مزاحم ہونے چاہئیں۔ انجیکشن مولڈ پارٹس کی لاگت کی مزاحمت تمام انجیکشن مولڈز کی ایپلی کیشن لائف کو متاثر کرتی ہے، اس لیے ایسے پرزوں کے ڈیزائن میں نہ صرف مواد، پروسیسنگ کی مہارت، گرم ڈسپوزل وغیرہ کے لیے ضروری تقاضے پیش کیے جائیں، جیسے پشروڈز اور دیگر پن ستون۔ آسانی سے پھنس جاتے ہیں، جھک جاتے ہیں، ٹوٹ جاتے ہیں، لہذا ناکامی انجیکشن مولڈ کی ناکامی کا ایک بڑا حصہ ہے۔ اس وجہ سے، یہ بھی غور کرنا ضروری ہے کہ کس طرح ایڈجسٹمنٹ اور متبادل کی سہولت فراہم کی جائے، لیکن انجکشن مولڈ میں جزوی زندگی کی موافقت پر توجہ دیں۔
