پلاسٹک کے سانچوں کے مختلف انجیکشن پریشر کی تفصیلی وضاحت
پلاسٹک کے سانچوں کو انجیکشن مولڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے انجیکشن مولڈنگ کے دوران مختلف دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے اور آخر کار پلاسٹک کے تیار شدہ پرزے بناتے ہیں۔ آج ہم پلاسٹک کے پرزوں کی پروسیسنگ کے عمل میں درپیش مختلف دباؤ کو متعارف کرانے پر توجہ مرکوز کریں گے۔
1. انجکشن دباؤ
پلاسٹک کے پگھلنے کو پگھلنے والے باکس میں نوزل تک پہنچایا جاتا ہے، اور پھر نوزل سے مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ اعمال کا یہ سلسلہ مکمل کرنے کے لیے دباؤ کی ضرورت ہے۔ یہ انجیکشن پریشر ہے، جو وہ دباؤ ہے جو پلاسٹک کو بہنے کا سبب بنتا ہے۔ یہ نوزل یا ہائیڈرولک لائن میں استعمال کیا جا سکتا ہے. پیمائش کرنے کے لئے سینسر پر۔ اس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے، اور مولڈ کو بھرنا جتنا مشکل ہوگا، انجکشن کا دباؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ انجیکشن لائن پریشر کا براہ راست تعلق انجیکشن پریشر سے ہے۔
انجیکشن سائیکل کے بھرنے کے مرحلے کے دوران، مطلوبہ سطح پر انجیکشن کی رفتار کو برقرار رکھنے کے لیے ہائی انجیکشن پریشر کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ سڑنا بھر جانے کے بعد، ہائی پریشر کی ضرورت نہیں رہتی ہے۔ تاہم، جب انجیکشن مولڈنگ کچھ نیم کرسٹل لائن تھرموپلاسٹک (جیسے PA اور POM)، اچانک دباؤ کی تبدیلی کی وجہ سے، ساخت خراب ہو جائے گا، لہذا بعض اوقات ثانوی دباؤ کا استعمال کرنا ضروری نہیں ہے.
2. کلیمپنگ پریشر
کلیمپنگ پریشر وہ دباؤ ہے جو سڑنا کو بند حالت میں رکھتا ہے۔ انجکشن کے دباؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے، کلیمپنگ پریشر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ خودکار طور پر دستیاب زیادہ سے زیادہ قیمت کا انتخاب نہ کریں، لیکن متوقع علاقے پر غور کریں اور مناسب قدر کا حساب لگائیں۔ انجیکشن مولڈ حصے کا متوقع علاقہ کلیمپنگ فورس کے اطلاق کی سمت سے دیکھا جانے والا سب سے بڑا علاقہ ہے۔ زیادہ تر انجیکشن مولڈنگ کیسز کے لیے، یہ تقریباً 2 ٹن فی مربع انچ، یا 31 میگا نیوٹن فی مربع میٹر ہے۔ تاہم، یہ صرف ایک کم قیمت ہے اور اسے انگوٹھے کے بہت ہی کھردرے اصول کے طور پر لیا جانا چاہئے، کیونکہ جیسے ہی انجکشن کے مولڈ والے حصے میں کوئی گہرائی ہوتی ہے، پہلو کی دیواروں کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
3. کمر کا دباؤ
یہ وہ دباؤ ہے جو سکرو کے پیچھے ہٹنے سے پہلے پیدا کرنے اور اس سے تجاوز کرنے کی ضرورت ہے۔ اگرچہ ہائی بیک پریشر کا استعمال رنگین مواد کی یکساں تقسیم اور پلاسٹک کے پگھلنے کے لیے سازگار ہے، لیکن یہ درمیانی اسکرو کی واپسی کے وقت کو بھی طول دیتا ہے، بھرے پلاسٹک میں موجود ریشوں کی لمبائی کو کم کرتا ہے، اور لہذا، کمر کا دباؤ جتنا کم ہو، اتنا ہی بہتر اور کسی بھی حالت میں اسے انجیکشن مولڈنگ مشین کے انجیکشن پریشر (زیادہ سے زیادہ درجہ بندی) کے 20% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
4. نوزل دباؤ
نوزل کا دباؤ نوزل کے اندر کا دباؤ ہے۔ یہ تقریباً دباؤ ہے جس کی وجہ سے پلاسٹک بہہ جاتا ہے۔ اس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہے، لیکن سڑنا بھرنے کی دشواری کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ نوزل پریشر، لائن پریشر اور انجیکشن پریشر کے درمیان براہ راست تعلق ہے۔ ایک سکرو انجیکشن مولڈنگ مشین پر، نوزل کا دباؤ انجکشن کے دباؤ سے تقریباً دس فیصد کم ہوتا ہے۔ پسٹن انجیکشن مولڈنگ مشین میں، دباؤ کا نقصان تقریباً دس فیصد تک پہنچ سکتا ہے۔ پسٹن انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے معاملے میں، دباؤ کا نقصان 50٪ تک پہنچ سکتا ہے۔
